技术资料-泊头运昌机械

运昌机械的老式平台是筋外置的，就是铸铁平台的加强筋是露在外面，结构紧密米子形状。我们经过多年实践经验，现在做的铸铁平板改革为箱体式，筋板式两种。工作面精度还是继续采用标准的人工刮研工艺，精度要求太高的会使用人工研磨工艺或在磨床上面加工，但是尺寸较大的铸铁平板没办法采用研磨工艺加工，而上磨床加工也是有尺寸的限制的，所以多数还是采用刮削研磨方法。

运昌机械铸铁平台精度分为，A级精度：铸铁平台表面的平面度为1000mm长度内0.05mm，长度增加1000mm允许增加0.02mm最大允许差为0.10mm。固定铸铁平台基准T型槽的直线度，1000mm测量长度为0.02mm，最大允许0.06。B级精度：铸铁平台工作表面的平面度1000mm长度为0.08mm以内，每增加1000mm允许增加0.03mm，最大值为0.15mm。固定铸铁平台T型槽直线度1000mm长度为0.035mm，最大允许差0.12mm。硬度HB180-240,。

泊头运昌机械是一家专业生产制造铸铁平台，焊接平台的厂家，产品生产工艺基本流程：设计制图--模型-刷浆-造型-浇铸-时效-粗加工-二次时效--精加工-刮研-检验-刷漆-包装-入库。我们提供各种规格的现货平台，也可根据客户使用设计定制非标产品。

在铸铁平台机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。 铸铁平台作为铸造产品，根据铸造原理，铸铁平台铸造完成以后肯定存在内应力，所以应在较高的温度放置或室温保持，使其性能，形状，尺寸随时间而变化。若采用将工件加热到较高温度，并较长时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。 对于时效处理的时间，当然是越长越好，但是现实的生产中是不能实现的，现实生产中2-3个月的时效处理时应该做的。

铸铁平台维修刮研是对铸铁平台精度磨损后，环境温度的变化对大型铸铁平台精度的影响比较明显。恢复精度的一个必须的方法。待刮研工人把铸铁平台维修完毕后，要有专业的检验人员对铸铁平台进行精度检验，下面我就说一下检验维修后的铸铁平台时周围环境的要求。

由于量具自身精度直接影响到零件的准确性和可靠性。因此，在使用大型铸铁平板平台等量具时，必须做的正确操作，精心保养做到以下几点，其它量具也同样操作。

划线平台：是划线的主要基准工具，用铸铁制造成有很高的平面度和精度，使其保持稳固的水平状态，以便稳定的支撑工件和工具在平台上要轻放不准撞机和用锤敲。划线是根据图纸，要求在毛皮或半成品上，画出要加工的界线的一种操作。划线的目的是：1.使工件有明确的尺寸界线，以利于加工。2，能及时发现不合格的毛坯，避免送去加工而造成更大的浪费.3.在毛坯误差不大时，通过划线使加工余量合理分配（又称借料）使加工后的工件扔符合要求。划线分为平面划线--只需要在工件或毛坯的一个平面上划线；立体划线--即在工件的几个表面上划线。划线工具的使用

械制造业在国民经济中的地位和作用，机械制造业的主要任务是完成这些产品的决策设计，制造装配，销售，以及售后服务。铸铁平板的制造过程中必需遵循以下生产步骤缺一不可，合格的铸铁平板严格按流程生产。铸铁平板制造流程：