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大型铸铁平台的时效处理

来源:泊头运昌机械 发布时间:2019/7/8 9:45:12
铸铁平台机械生产中,为了稳定铸件尺寸,常将铸件在室温下长期放置,然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。
铸铁平台作为铸造产品,根据铸造原理,铸铁平台铸造完成以后肯定存在内应力,所以应在较高的温度放置或室温保持,使其性能,形状,尺寸随时间而变化。若采用将工件加热到较高温度,并较长时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处理,若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象,称为自然时效处理。时效处理的目的,消除工件的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能等。
对于时效处理的时间,当然是越长越好,但是现实的生产中是不能实现的,现实生产中2-3个月的时效处理时应该做的。
铸铁平台适用于各种检验工作,用于机床机械测量基准,精密测量用的基准平面,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中铸铁平台是不可缺少的基本工具。
铸铁平台 的分类:铸铁平台又称平台或平板,也称为铸铁平板,按材质分为铸铁平台、 铸铁平板、铸钢平台 和 花岗石平板 ;
购买铸铁平台时需要注意的几个问题:
一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
四、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,铸铁平台生产厂家受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国内外上已普遍使用。
五、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是_重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
七、清砂与涂漆:平台底面清砂要干净,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
八、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,有时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
九、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
十、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
十一、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求铸铁平台生产厂家来现场铲刮恢复精度。
十二、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。
铸铁平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600度----700度或自然时效2---3 年),使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平台精度:按国标计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
平板/平台的表面质量:
铸铁平台规格:750mm×1000mm—4000mm×9000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

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