铸铁平台为什么刮研-泊头运昌机械

铸铁平台刮研工艺解读，铲刮精度是铸铁平台生产过程的重要环节之一，是保证精度的主要环节。
先简单概述一下刮研工艺，通过研点刮削做平面度刮研，是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，研点刮削边研点边测量，边刮研加工将高点刮去，当平均研点每25mm×25mm上为10~14点，平面度达到0.01mm/500m㎡
下面及介绍一下刮研的操作流程和注意事项
1. 首先刮研操作要恒温18-22度之间，来保证刮研产品稳定性。
2.铲刮的工具为刮刀，刮刀的选用根据产品需要选择型号对应的刀头。
3.铲刮作业前应对铸铁平台半成品进行水平调整，调正好后方可进行铲刮作业。铸铁平台放置工作高度因平稳牢固，高度因适合铲刮人员的工作高度，过高或者过低都会造成作业人员易疲劳，工作质量和效率大幅度降低
4.平行铲刮方式不可取，45度夹角铲刮形式是多用的，连续两次的刮削方向垂直交叉，刮研点不可重复。
5.涂色是要将涂色原料（红丹粉）调制颜色鲜明，好识别接触点。其次不可过于稠或洗，以影响肉眼识别或者造成拖研工作费力，我们要采用精密度高的研尺对研
6.每次单面铲刮完毕后，应用专用细号油石对台面进行微力打磨，保证应铲刮时因其的毛刺刺伤铲刮人员和下次使用间距对铸铁平台面拖研是带来的划伤。
7.铲刮作业时因用肉眼看清刮研点的位置，不可重复将刮刀落到相同的刮研点上。铲刮应单方向循环作业，不可区域式刮研。铲刮完整面后，用毛刷将铲刮铁屑清理干净，肉眼找出未能铲刮到的部位，按相同力度进行补刀处理。只有这样才能达到刮研点接触的标准。
10.刮研工作中，研具的拖动和吊装应注意，确保人员安全
以上是我们为不了解此类产品的客户，做的详细讲解
刮研工艺还分粗刮研，细刮研，精刮研这些要根据客户需求和我们的销售人员沟通。